Cos'è la saldatura TIG: principio, funzionamento, attrezzature, applicazioni, vantaggi e svantaggi

Oggi impareremo cos'è la saldatura TIG, il suo principio, il funzionamento, le attrezzature, l'applicazione, i vantaggi e gli svantaggi con il suo diagramma.TIG sta per saldatura a gas inerte di tungsteno o talvolta questa saldatura è nota come saldatura ad arco di tungsteno a gas.In questo processo di saldatura, il calore necessario per formare la saldatura è fornito da un arco elettrico molto intenso che si forma tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo da lavorare.In questa saldatura viene utilizzato un elettrodo non consumabile che non fonde.Per lo più non è richiesto materiale di riempimento in questotipo di saldaturama se necessario, una bacchetta di saldatura alimentata direttamente nella zona di saldatura e fusa con metallo di base.Questa saldatura viene utilizzata principalmente per la saldatura di leghe di alluminio.

Principio di saldatura TIG:

La saldatura TIG funziona secondo lo stesso principio disaldatura ad arco.In un processo di saldatura TIG, viene prodotto un arco ad alta intensità tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo da lavorare.In questa saldatura, la maggior parte del pezzo è collegato al terminale positivo e l'elettrodo è collegato al terminale negativo.Questo arco produce energia termica che viene ulteriormente utilizzata per unire la piastra metallicasaldatura per fusione.Viene anche utilizzato un gas di protezione che protegge la superficie di saldatura dall'ossidazione.

Fonte di alimentazione dell'attrezzatura:

La prima unità di apparecchiature è la fonte di alimentazione.Una fonte di alimentazione ad alta corrente necessaria per la saldatura TIG.Utilizza sia la fonte di alimentazione CA che CC.Per lo più la corrente CC viene utilizzata per acciaio inossidabile, acciaio dolce, rame, titanio, lega di nichel, ecc. e la corrente CA viene utilizzata per alluminio, lega di alluminio e magnesio.La fonte di alimentazione è costituita da un trasformatore, un raddrizzatore e controlli elettronici.Sono necessari principalmente 10 – 35 V a 5-300 A di corrente per una corretta generazione dell'arco.

Torcia TIG:

È una parte molto importante della saldatura TIG.Questa torcia ha tre parti principali, elettrodo di tungsteno, pinze e ugello.Questa torcia è raffreddata ad acqua o ad aria.In questa torcia, il colletto viene utilizzato per tenere l'elettrodo di tungsteno.Questi sono disponibili in diametri variabili in base al diametro dell'elettrodo di tungsteno.L'ugello consente all'arco e ai gas protetti di fluire nella zona di saldatura.La sezione trasversale dell'ugello è piccola, il che dà un arco ad alta intensità.Ci sono passaggi di gas schermati all'ugello.L'ugello del TIG deve essere sostituito ad intervalli regolari perché si usura per la presenza di scintille intense.

Sistema di alimentazione del gas di protezione:

Normalmente come gas di protezione vengono utilizzati argon o altri gas inerti.Lo scopo principale del gas schermato è quello di proteggere la saldatura dall'ossidazione.Il gas schermato non consente l'ingresso di ossigeno o altra aria nella zona saldata.La scelta del gas inerte dipende dal metallo da saldare.C'è un sistema che regola il flusso di gas schermato nella zona saldata.

Materiale di riempimento:

Principalmente per la saldatura di lamiere sottili non viene utilizzato materiale di riempimento.Ma per saldature spesse, viene utilizzato materiale di riempimento.Il materiale di riempimento viene utilizzato sotto forma di barre che vengono alimentate direttamente nella zona di saldatura manualmente.

Lavorando:

Il funzionamento della saldatura TIG può essere riassunto come segue.

• In primo luogo, un'alimentazione ad alta corrente a bassa tensione fornita dal generatore all'elettrodo di saldatura o all'elettrodo di tungsteno.Principalmente, il
  l'elettrodo è collegato al terminale negativo della fonte di alimentazione e il pezzo in lavorazione al terminale positivo.
• Questa corrente fornita forma una scintilla tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo da lavorare.Il tungsteno è un elettrodo non consumabile, che genera un arco molto intenso.Questo arco produce calore che fonde i metalli di base per formare un giunto di saldatura.
• I gas schermati come argon, elio vengono forniti attraverso la valvola di pressione e la valvola di regolazione alla torcia di saldatura.Questi gas formano uno schermo che non consente l'ingresso di ossigeno e altri gas reattivi nella zona di saldatura.Questi gas creano anche plasma che aumenta la capacità termica dell'arco elettrico, aumentando così la capacità di saldatura.
• Per la saldatura di materiale sottile non è necessario alcun metallo d'apporto, ma per realizzare giunti spessi del materiale d'apporto utilizzato sotto forma di bacchette che vengono alimentate manualmente dal saldatore nella zona di saldatura.

Applicazione:

• Utilizzato principalmente per saldare alluminio e leghe di alluminio.
• Viene utilizzato per saldare acciaio inossidabile, leghe a base di carbonio, leghe a base di rame, leghe a base di nichel, ecc.
• Viene utilizzato per saldare metalli dissimili.
• È utilizzato principalmente nelle industrie aerospaziali.

Vantaggi e svantaggi:

vantaggi:

• TIG fornisce un giunto più forte rispetto alla saldatura ad arco di schermatura.
• Il giunto è più resistente alla corrosione e duttile.
• Si può formare un'ampia verità di progettazione congiunta.
• Non richiede flusso.
• Può essere facilmente automatizzato.
• Questa saldatura è adatta per lamiere sottili.
• Fornisce una buona finitura superficiale perché schizzi di metallo trascurabili o scintille di saldatura che danneggiano la superficie.
• È possibile creare giunti impeccabili grazie all'elettrodo non consumabile.
• Più controllo sui parametri di saldatura rispetto ad altre saldature.
• Sia la corrente AC che quella DC possono essere utilizzate come alimentazione.

Svantaggi:

• Lo spessore del metallo da saldare è limitato a circa 5 mm.
• Richiedeva un lavoro altamente qualificato.
• Il costo iniziale o di installazione è elevato rispetto alla saldatura ad arco.
• È un processo di saldatura lento.

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