Quando si tratta di parti e involucri in lamiera personalizzati, la saldatura può risolvere tutta una serie di sfide di progettazione.Ecco perché offriamo vari processi di saldatura come parte della nostra produzione personalizzata, tra cuisaldatura a punti,saldatura continua, saldature d'angolo, saldature a tampone e punti di saldatura.Ma senza l'adozione dei giusti metodi di saldatura, il processo di saldatura di lamiere di piccolo spessore può essere problematico e soggetto a rigetto.Questo post sul blog discuterà del motivo per cui utilizziamoSaldatura a trasferimento di metallo a freddo (CMT).rispetto alla saldatura MIG convenzionale (gas metallico inerte) o alla saldatura TIG (gas di inserto di tungsteno).

th altri metodi di saldatura

Nel processo di saldatura, il calore della torcia di saldatura riscalda il pezzo e un filo di alimentazione nella torcia, fondendoli e fondendoli insieme.Quando il calore è troppo alto, il riempitivo può fondersi prima di raggiungere il pezzo e far schizzare gocce di metallo sul pezzo.Altre volte, la saldatura può riscaldare rapidamente il pezzo e causare distorsioni o, nei casi peggiori, i fori possono essere bruciati nella parte.

Le tipologie di saldatura più comunemente utilizzate sono la saldatura MIG e TIG.Entrambi hanno una potenza termica molto più elevata rispetto aSaldatura a trasferimento di metallo a freddo (CMT)..

Nella nostra esperienza, la saldatura TIG e MIG non è l'ideale per unire lamiere di piccolo spessore.A causa dell'eccessiva quantità di calore, si verificano deformazioni e meltback, in particolare su acciaio inossidabile e alluminio.Prima dell'introduzione della saldatura CMT, la saldatura di lamiere leggere tendeva a essere più una forma d'arte che un processo di produzione ingegnerizzato.

Come funziona CMT?

La saldatura CMT ha un arco eccezionalmente stabile.L'arco pulsato è composto da una fase in corrente di base a bassa potenza e da una fase in corrente pulsata ad alta potenza senza cortocircuiti.Questo porta a quasi nessuna produzione di schizzi.(Gli schizzi sono goccioline di materiale fuso che vengono generate in corrispondenza o in prossimità dell'arco di saldatura).

Nella fase di corrente pulsante, le gocce di saldatura vengono staccate in modo mirato tramite un impulso di corrente dosato con precisione.A causa di questo processo, l'arco introduce calore solo per un brevissimo periodo durante la fase di combustione dell'arco.

La lunghezza dell'arco viene rilevata e regolata meccanicamente.L'arco rimane stabile, indipendentemente dalla superficie del pezzo o dalla velocità di saldatura dell'utente.Ciò significa che CMT può essere utilizzato ovunque e in ogni posizione.

Il processo CMT assomiglia fisicamente alla saldatura MIG.Tuttavia, la grande differenza sta nell'avanzamento del filo.Invece di avanzare continuamente nel bagno di saldatura, con CMT, il filo viene retratto durante il flusso istantaneo di corrente.Il filo di saldatura e un gas di protezione vengono alimentati attraverso una torcia di saldatura, gli archi elettrici tra il filo di saldatura e la superficie di saldatura: ciò provoca la liquefazione della punta del filo di saldatura e l'applicazione sulla superficie di saldatura.CMT utilizza l'attivazione e la disattivazione automatiche dell'arco di riscaldamento per riscaldare e raffreddare sistematicamente il filo di saldatura portando il filo dentro e fuori dal contatto con il bagno di saldatura molte volte al secondo.Poiché utilizza un'azione pulsante invece di un flusso continuo di energia,La saldatura CMT genera solo un decimo del calore della saldatura MIG.Questa riduzione del calore è il più grande vantaggio di CMT ed è per questo che si chiama trasferimento di metallo “a freddo”.

Curiosità: lo sviluppatore della saldatura CMT in realtà la descrive come "caldo, freddo, caldo, freddo, caldo freddo".

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